Im Geschäft mit der Rückgewinnung und dem Recycling von Wolframcarbid sehen wir viele verschiedene Arten von Wolframcarbid in unserem Lager. Eine der interessantesten Arten von Hartmetallschrott, die wir sehen, ist der Dreikegelbohrer. Diese außerirdisch aussehende Kreatur wird hauptsächlich zum Bohren von Brunnen verwendet.
Geschichte
Die Erfindung des Dreikegelbohrers war ein Verfahren. Vor der Verwendung von Bohrern wurde der Abbau durch „Handstählen“ durchgeführt - mit einem Meißel in der einen und einem Hammer in der anderen Hand, mit dem einer das obere Ende des Meißels traf, während er gegen den Felsen gehalten wurde. Diese Methode wurde bis vor etwa hundert Jahren angewendet. Ein erfahrener Handstahler schlug auf den Meißel, drehte ihn ungefähr eine viertel Umdrehung und schlug ihn dann erneut. Der wichtige Teil dieser Methode ist das Drehen des Meißels. Dies liegt daran, dass beim Schlagen des Meißels der Stein direkt darunter zerdrückt wird, der Keilkopf jedoch seitlich gegen den Stein auf beiden Seiten fährt. Wenn der Meißel zwischen den Treffern gedreht wird, wird nicht nur der Stein zerkleinert, sondern auch die dünne Schicht zwischen dem zweiten Schlag und dem Ort, an dem der erste Treffer weggeschlagen wird.
Das Bohren der ersten Ölquellen wurde mit dieser Technik durchgeführt, außer dass der Meißel viel größer und schwerer war, so dass sein eigenes Gewicht als Hammer fungierte. Wie Sie sich vorstellen können, verlief diese Bohrmethode sehr langsam und die Industrie war schnell bereit für eine bessere Methode. 1909 fand Howard Hughes heraus, dass kleine Meißelformen, wenn sie um eine Walze gelegt würden, den riesigen Meißel fallen lassen könnten. Seine Idee war es, die Last über die Fläche des Lochs zu verteilen und den Bohrer mit zwei Rollen auszugleichen, die zur Mitte des Bohrmeißels hin geneigt waren. 1933 entwickelte sich diese Idee zu dem von zwei Ingenieuren von Hughes entwickelten Dreikegel. Die Form der Zähne kann je nach Härte des zu bohrenden Gesteins variieren. Das Tri-Cone-Bit funktioniert sehr ähnlich wie die früheren Methoden. Es zerquetscht das Gestein direkt unter dem Zahn und dann verteilt dieses zerkleinerte Gestein die ausgeübte Kraft um den Rand der Zone.
Der Dreikegelbohrer und das Recycling
Tri-Cone-Bits können aus Diamant oder anderen Metallen hergestellt werden, Wolframcarbid ist jedoch eines der beliebtesten Materialien. Gesinterte Hartmetall-Schneidwerkzeuge sind sehr abriebfest und halten höheren Temperaturen stand als herkömmliche Schnellarbeitsstahlwerkzeuge.
Obwohl Tricone-Bohrer aus Wolframcarbid sehr stark sind und länger halten als andere Bohrer, nutzen sie sich dennoch mit der Zeit ab und müssen ersetzt werden. Sie sollten jedoch nicht weggeworfen werden. Das Recycling von Wolfram ist nicht nur gut für die Umwelt, sondern kann auch zusätzliches Geld in Ihre Tasche bringen. Tungco begann wann James Nance trat mit der Idee an seinen Sohn heran, gebrauchte Bohrer aus den Minen zu sammeln und zu recyceln. Diese Bohrer waren Dreikegelbohrer und Tungco beschäftigt sich seit über 35 Jahren mit dem Recycling von Tricone-Bohrern. TungcoDie Hartschrottabteilung von kauft Ihre gebrauchten Tricone-Bohrer, um sie zu recyceln und zu brandneuen Hartmetallwerkzeugen zu verarbeiten. Der Wert von Wolframcarbid ändert sich häufig je nach Markt, also rufen Sie uns noch heute an, um zu sehen, wie viel Sie mit dem Verkauf Ihrer Tricone-Bohrer aus Wolframcarbid an uns verdienen können.
